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一种用于外用制剂药物生产的负压称量室

一种用于外用制剂药物生产的负压称量室

技术领域


本实用新型涉及药品生产设备领域,尤其涉及一种用于外用制剂药物生产的负压称量室


背景技术


生物制药行业对卫生安全的要求极其严格,制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称重室内进行。负压称量室即是专为称量工序提供局部净化的设备,常用的负压称量室不便于对滤网进行清洗,从而使得长期使用后滤网容易出现阻塞的情况,需要停机对滤网进行清洗,停机时间较长,生产效率较低,因此开发一种具有滤网清洁机构的负压称量室就显得尤为必要。


发明内容


本实用新型的目的在于提供一种用于外用制剂药物生产的负压称量室,具有滤网清洁机构。


采用的技术方案如下:


一种用于外用制剂药物生产的负压称量室,包括底座,底座上端设置有称重箱,称重箱内沿前后方向竖向设置有第一隔板,第一隔板将称重室分成左舱和右舱,左舱内设置有抽风机,抽风机设置有第一出风管,第一出风管上端贯通到右舱上端,右舱上端第一出风管的下方沿前后方向设置有第二隔板,第二隔板下方为称重室,称重室右侧铰接有第一门盖,第一出风管上设置有第一过滤箱,第一过滤箱内沿前后方向竖向设置有第一滤棉,第一滤棉左侧的第一过滤箱上端设置有第一滑块,第一过滤箱后端沿前后方向设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构与第一滑块固定连接,第一滑块下端设置有向右下倾斜的第一出气管,第一过滤箱下端设置有前低后高的第一集灰槽,第一集灰槽前端设置有第一出灰口,称重箱上方设置有空气压缩机,空气压缩机设置有第一输气管和第二输气管,第一输气管向下连通到第一出气管,第二隔板上竖向开设有通孔,通孔上端水平设置有第一滤布,通孔下端水平设置有均流膜,称重室底端左侧沿左右方向设置有第二出风管,第二出风管向左延伸到称重箱外部,第二出风管左端设置有引风机,第二出风管右端设置有第二过滤箱,第二过滤箱内左侧设置有第二滤棉,第二滤棉右侧设置有第二清洁机构。


优选的,所述的第二清洁机构包括沿前后方向延伸的第二滑轨,第二滑轨固定设置在第二过滤箱上端,第二滑轨内沿前后滑动设置有第二滑块,第二过滤箱后端沿前后方向设置有第二伸缩机构,所述的第二伸缩机构包括电动推杆,第二伸缩机构与第二滑块固定连接,第二滑块下端设置有向左下倾斜设置的第二出气管,第二过滤箱下端设置有前低后高的第二集灰槽,第二集灰槽前端设置有第二出灰口,第二输气管向下连通到第二出气管。


优选的,所述的底座下端设置有带刹车的万向滚轮。


优选的,所述的称重箱上端面均匀设置有多个吊环。


优选的,所述的第一门盖上开设有亚克力观察窗,第一门盖上设置有第一把手。


有益效果在于:


本实用新型利用第一清洁机构和第二清洁机构将对应的第一滤棉和第二滤棉上的灰尘吹下,避免堵塞。


附图说明


图1是本实用新型中一种用于外用制剂药物生产的负压称量室的结构示意图,


图2是图1中A处的结构示意图,


图3是是本实用新型中一种用于外用制剂药物生产的负压称量室的第一过滤箱立体结构示意图,


图中:1-底座,2-带刹车的万向滚轮,3-吊环,4-称重箱,5-第一隔板,6-抽风机,7-进风管,8-第一出风管,9-第二隔板,10-称重室,11-第一门盖,12-第一过滤箱,13-第一滤棉,14-第一滑轨,15-第一滑块,16-第一伸缩机构,17-第一出气管,18-第一集灰槽,19-空气压缩机,20-第一滤布,21-均流膜,22-第二出风管,23-第二过滤箱,24-引风机,25-第二滤棉。


具体实施方式


下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图3所示:一种用于外用制剂药物生产的负压称量室10,包括底座1,底座1下端设置有带刹车的万向滚轮2,带刹车的万向滚轮2为现有技术在此不再赘述;带刹车的万向滚轮2的设置便于移动和固定底座1,底座1上端设置有称重箱4,称重箱4上端面均匀设置有多个吊环3,吊环3的设置便于利用外部起吊设备起吊称重箱4,


称重箱4内沿前后方向竖向设置有第一隔板5,第一隔板5将称重室10分成左舱和右舱,第一隔板5左侧为左舱,第一隔板5右侧为右舱,左舱内设置有第一安装板,第一安装板上设置有抽风机6,抽风机6下端沿左右方向设置有进风管7,进风管7向右贯通到称重箱4外部,抽风机6上端竖向设置有第一出风管8,第一出风管8上端向右弯折并延伸到右舱上端,右舱上端第一出风管8的下方沿前后方向水平设置有第二隔板9,且第一出风管8位于第二隔板9上方,第二隔板9下方为称重室10,称重室10右侧铰接有第一门盖11,第一门盖11上开设有亚克力观察窗,亚克力观察窗的设置便于观察称重室10内部的称重情况,第一门盖11上设置有第一把手,第一出风管8上设置有第一过滤箱12,第一过滤箱12内沿前后方向竖向设置有第一滤棉13,第一滤棉13左侧设置有第一清洁机构,第一清洁机构包括沿前后方向延伸的第一滑轨14,第一滑轨14固定设置在第一过滤箱12上端,第一滑轨14内沿前后滑动设置有第一滑块15,第一过滤箱12后端沿前后方向设置有第一伸缩机构16,所述的第一伸缩机构16包括电动推杆,第一伸缩机构16与第一滑块15固定连接,第一滑块15下端设置有向右下倾斜设置的第一出气管17,第一过滤箱12下端设置有前低后高的第一集灰槽18,第一集灰槽18前端设置有第一出灰口,称重箱4上方设置有空气压缩机19,空气压缩机19设置有第一输气管和第二输气管,第一输气管向下连通到第一出气管17,


第二隔板9上竖向开设有通孔,通孔上端水平设置有第一滤布20,通孔下端水平设置有均流膜21,称重室10底端左侧沿左右方向设置有第二出风管22,第二出风管22向左延伸到称重箱4外部,第二出风管22左端设置有引风机24,第二出风管22右端设置有第二过滤箱23,第二过滤箱23内左侧设置有第二滤棉25,第二滤棉25右侧设置有第二清洁机构,第二清洁机构包括沿前后方向延伸的第二滑轨,第二滑轨固定设置在第二过滤箱23上端,第二滑轨内沿前后滑动设置有第二滑块,第二过滤箱23后端沿前后方向设置有第二伸缩机构,所述的第二伸缩机构包括电动推杆,第二伸缩机构与第二滑块固定连接,第二滑块下端设置有向左下倾斜设置的第二出气管,第二过滤箱23下端设置有前低后高的第二集灰槽,第二集灰槽前端设置有第二出灰口,第二输气管向下连通到第二出气管。


具体工作过程如下:启动抽风机6和引风机24,空气从第一出风管8进入,空气经过第一滤棉13过滤之后进入第二隔板9上方,在引风机24的作用下经通孔进入称重室10,经过通孔时经第一滤布20再次过滤,在经均流膜21之后进入称重室10,在称重室10内形成负压,空气从称重室10下端的第二出风管22排出称重室10,在排出称重室10时经第二滤棉25过滤,避免称重箱4中的药物粉尘飘出称重箱4,使用一段时间之后需要对第一滤棉13和第二滤棉25进行清理,启动空气压缩机19将高压空气输送到第一出气管17和第二出气管,分别将第一滤棉13和第二滤棉25上的灰尘吹下,分别落到对应的第一集灰槽18和第二集灰槽中,经过第一出尘口和第二出尘口排出灰尘。


上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


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