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一种步入式负压称量罩

一种步入式负压称量罩

技术领域


本实用新型涉及称量设备技术领域,特别涉及一种步入式负压称量罩


背景技术


负压称量罩时一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的开放式房间,用于进行粉尘、试剂称量、分装。现有大部分的称量间采用普通房间洁净处理后,作为称量间用,没有相应的空气处理系统,更没有配套的自动化控制系统,难以控制粉尘、试剂外溢、上扬、污染,工作人员容易吸入粉尘、试剂对人体健康形成危害,而且还存在粉尘、试剂的交叉污染,危机外界环境及室内人员的安全。但现有称量罩不能够调节排风量的大小,使用范围受限。


实用新型内容


为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种步入式负压称量罩,具有便于调整排风量的优点。


为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:


一种步入式负压称量罩,包括:箱体,所述箱体由工作区、回风箱体、以及出风箱体拼接而成;设于所述工作区与所述回风箱体连通处的初中过滤组件;设于所述回风箱体内的风机,所述风机出风管道与所述出风箱体相连通;设于所述出风箱体与所述工作区连通处的高效过滤组件,所述高效过滤组件包括:设于所述出风箱体与所述工作区连通处的高效过滤器、以及设于所述出风箱体内且位于所述高效过滤器下方的出风均流膜,所述出风箱体一侧开设有排风孔,所述出风箱体内设有相对覆盖所述排风孔的排风均流膜;以及,设于所述出风箱体外且用于覆盖所述排风孔的调节组件,所述调节组件包括:转动式装配于所述出风箱体上的挡板、以及滑动式装配于所述出风箱体上且用于固定所述挡板的锁定套筒。


实现上述技术方案,本设备采用垂直单向流的气流形式,回风首先通过初中过滤组件的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤组件的作用。经过预处理的空气,在风机提供的压力下,通过高效过滤组件,使之达到洁净度要求,洁净气流一部分进入工作区内,一部分通过排风孔排出设备,从而使工作区形成一个相对负压的环境,同时可以转动挡板从而改变排风孔的排风量,从而满足不同工作、不同物品的称量要求,通用性大大的增加。


作为本实用新型的一种优选方案,所述初中过滤组件包括:固定设于所述工作区与所述回风箱体连通处的初中效框架、固设于所述初中效框架靠近所述工作区一侧的回风孔板、固定于所述初中效框架且位于所述回风孔板远离所述工作区一侧的初效过滤器、以及设于所述初中效框架且位于所述初效过滤器远离所述回风孔板一侧的中效过滤器。


实现上述技术方案,通过初效过滤器与中效过滤器对气流中大颗粒粉尘粒子进行初步处理过滤,防止这些杂质无法通过高效过滤器且对高效过滤器造成损坏。


作为本实用新型的一种优选方案,所述出风箱体外设有固定柱,所述挡板开设有与所述固定柱相适配的转动孔。


作为本实用新型的一种优选方案,所述固定柱顶端设有外螺纹,所述锁定套筒内设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。


作为本实用新型的一种优选方案,所述排风孔为弧形槽孔,所述挡板为与所述排风孔相适配的扇形板。


实现上述技术方案,当调整完挡板的位置后,旋转锁定套筒,使锁定套筒相对固定柱向下滑动,将挡板紧紧抵压固定在出风箱体上,当需要调整挡板后,先旋转锁定套筒相对固定柱向上滑动,使挡板可以转动调整。


作为本实用新型的一种优选方案,所述高效过滤器与所述出风均流膜之间设有LED照明灯以及PAO取样口。


作为本实用新型的一种优选方案,所述工作区内设有控制面板,所述控制面板上设有风速传感器、操作屏、插座、以及PAO注入口。


实现上述技术方案,方便在工作中对工作区的风速以及温度进行监控。


综上所述,本实用新型具有如下有益效果:本设备采用垂直单向流的气流形式,回风首先通过初中过滤组件的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤组件的作用。经过预处理的空气,在风机提供的压力下,通过高效过滤组件,使之达到洁净度要求,洁净气流一部分进入工作区内,一部分通过排风孔排出设备,从而使工作区形成一个相对负压的环境,同时可以转动挡板从而改变排风孔的排风量,从而满足不同工作、不同物品的称量要求,通用性大大的增加。


附图说明


为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。


图1为本实用新型实施例的正视图。


图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。


图3为图2中A部的结构图。


图中数字和字母所表示的相应部件名称:


1、箱体;2、工作区;3、回风箱体;4、出风箱体;5、初中效框架;6、回风孔板;7、初效过滤器;8、中效过滤器;9、风机;10、高效过滤器;11、出风均流膜;12、排风孔;13、排风均流膜;14、挡板;15、锁定套筒;16、固定柱;17、LED照明灯;18、PAO取样口;19、PAO注入口;20、风扇传感器;21、操作屏;22、插座。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


实施例


如图1至图3所示,本实用新型提供一种步入式负压称量罩,包括:箱体1、初中过滤组件、风机9、高效过滤组件、以及调节组件,箱体1由工作区2、回风箱体3、以及出风箱体4拼接而成,初中过滤组件设于工作区2与回风箱体3连通处,初中过滤组件包括:初中效框架5、回风孔板6、初效过滤器7、以及中效过滤器8,初中效框架5固定设于工作区2与回风箱体3连通处,回风孔板6固设于初中效框架5靠近工作区2一侧,初效过滤器7固定于初中效框架5且位于回风孔板6远离工作区2一侧,中效过滤器8设于初中效框架5且位于初效过滤器7远离回风孔板6一侧,通过初效过滤器7与中效过滤器8对气流中大颗粒粉尘粒子进行初步处理过滤,防止这些杂质无法通过高效过滤器10且对高效过滤器10造成损坏。


风机9设于回风箱体3内,风机9出风管道与出风箱体4相连通,高效过滤组件设于出风箱体4与工作区2连通处,高效过滤组件包括:高效过滤器10、以及出风均流膜11,高效过滤器10设于出风箱体4与工作区2连通处,出风均流膜11设于出风箱体4内且位于高效过滤器10下方,出风箱体4一侧开设有排风孔12,出风箱体4内设有相对覆盖排风孔12的排风均流膜13。


调节组件设于出风箱体4外且用于覆盖排风孔12,调节组件包括:挡板14、以及锁定套筒15,挡板14转动式装配于出风箱体4上,锁定套筒15滑动式装配于出风箱体4上且用于固定挡板14,出风箱体4外设有固定柱16,挡板14开设有与固定柱16相适配的转动孔,固定柱16顶端设有外螺纹,锁定套筒15内设有与外螺纹相适配的内螺纹,进一步地,排风孔12为弧形槽孔,挡板14为与排风孔12相适配的扇形板,当调整完挡板14的位置后,旋转锁定套筒15,使锁定套筒15相对固定柱16向下滑动,将挡板14紧紧抵压固定在出风箱体4上,当需要调整挡板14后,先旋转锁定套筒15相对固定柱16向上滑动,使挡板14可以转动调整。


进一步地,高效过滤器10与出风均流膜11之间设有LED照明灯17以及PAO取样口18,工作区2内设有控制面板,所述控制面板上设有风速传感器20、操作屏21、插座22、以及PAO注入口19,方便在工作中对工作区2的风速以及温度进行监控。


在本实用新型实施例中本设备采用垂直单向流的气流形式,回风首先通过初中过滤组件的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤组件的作用。经过预处理的空气,在风机9提供的压力下,通过高效过滤组件,使之达到洁净度要求,洁净气流一部分进入工作区2内,一部分通过排风孔12排出设备,从而使工作区2形成一个相对负压的环境,同时可以转动挡板14从而改变排风孔12的排风量,从而满足不同工作、不同物品的称量要求,通用性大大的增加。


对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


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